十年磨一劍。當熟諳造紙原料之後，張茵又進一步向縱深發展，自己動手造紙，經濟學上稱之為"縱向一體化"。由此，張茵完成了從"廢紙女王到造紙女王"的華麗轉身。
一、"縱向一體化"造就紙業鉅富
在東莞玖龍生產基地，佔地幾萬平方米的造紙廠房只有幾十位工作人員；所有的環保裝置均進口自歐洲；自建的熱電廠不僅能滿足於自身生產的需要，在市場缺電時還有多餘電量上網，雙方得益，待新紙機投產後可以平衡自用電量；自建的碼頭和絡繹不絕的數百輛自有卡車忙碌地穿梭在廠區中……
配套的電廠、水廠、碼頭、車隊、倉庫一應俱全。在外人眼裡，玖龍紙業猶如一個"造紙王國"。
前文已經提到，當絕大部分中國的造紙廠還只是處於5萬噸左右的年產規模的時候，張茵在東莞投產的第一臺機器就是20萬噸的年產規模，而且從一開始進入造紙行業，張茵就為她世界第一的包裝紙廠商的目標設定了詳細的規劃，在東莞和江蘇太倉的徵地足以年產900萬噸包裝紙。
完成從"廢紙女王到造紙女王"的華麗轉身，不僅和張茵敏銳的判斷力有關，更得益於她長期以來專注於做造紙原料的經驗積累，"我當初在做包裝紙的時候，中國基本上還沒有人去做包裝紙的。"
以"規模"論英雄
在張茵看來，她的事業從"原料"轉到"製造"是自然的結果。
"我是做造紙原料出身的，看到中國紙業市場90%都是進口產品，我覺得這個市場潛力巨大。而且當時的市場主要是以文化用紙、高檔用紙為主，沒有人去做包裝紙行業的。因此，雖然當時包裝紙的價格賣到了四五千塊錢一噸，但還是沒有人去做，我覺得包裝紙是低價貨，中間有很大的利潤空間。"
1996年，國內高檔包裝用紙--牛卡紙、高強度瓦楞芯紙和塗布灰底白板紙需求及進口量大增。牛卡紙是以木漿或木漿含量高的廢紙製造的本色卡紙，用途極廣；瓦楞芯紙是紙板箱的關鍵材料，提高強度可減輕包裝箱的重量、節約材料及運費；塗布灰底白板紙一面有光滑的塗布面層，具有優越的印刷適應性，常用作電子消費品、化妝品的包裝盒。
既然原料在握，為什麼不自己動手造紙呢？
1995年，張茵建立東莞玖龍，開始了她的造紙事業。將自己的事業從貿易轉向實業，從原料供應直接切入到生產環節，張茵開始了自己人生的又一次大轉折。
把自己的事業向下遊延伸，從經營廢紙到以廢紙為原料造紙，這種沿產業鏈佔據若干環節的業務佈局，在經濟學裡叫"縱向一體化"。張茵那時不見得聽說過這個詞兒，但具有極佳商業悟性的她卻很早就開始了向造紙領域的進軍。
張茵最令人佩服的地方，就是具有長遠的戰略眼光和堅定的執行決心。
1998年7月，玖龍紙業第一條生產線建成投產，年預計產能為20萬噸牛卡紙，這在當時來說，產能是相當驚人的，這種大膽的理念也相當超前，因為"當時的機器最大是五萬噸，多數是兩三萬噸的小機器"。
在東莞市麻涌鎮新沙港工業區，玖龍紙業打下了第一根基礎樁，徵得了近2000畝土地，拿地成本很便宜，據說每畝僅2萬元。所徵土地全部是香蕉林，沒有涉及一戶動遷。麻涌鎮對外經濟發展公司最初還佔玖龍紙業13?2％的股份，2002年這些股份又轉讓給了玖龍紙業有限公司。
1998年之前，國內牛皮卡紙全部要依靠進口，國外做牛皮卡紙以木漿為原料，在國內如全部用木漿的話沒有足夠資源，所以玖龍就研製出大部分用廢紙、少部分用木漿的技術，這樣的產品比純用木漿的成本每噸可節省1000元。進口紙賣5000元錢，玖龍就賣四千七八百元。使用玖龍紙的下游客戶不僅資金佔有率降低，而且不用進口之後，庫存壓力也變小了。原來進口週轉要一兩個月，紙一來就是一大批壓在庫裡，而從玖龍進貨8天左右就能到廠了。
市場由此開啟，玖龍牛卡紙標準後來成了全國行業標準。
簡單一張紙中也有大學問，一個水果箱冬天要放在溫室裡儲存，必須能抗潮，紙箱水平擺放，放到屋裡面再久也不能出現壞損。玖龍就在這些門門道道上下工夫，一直追求高附加值。
造紙需要龐大的資金投入，建設之初張茵就採用全球著名的紙機生產商福伊特的裝置。第一臺紙機20萬噸，之後陸續投入10餘條生產線，每條均動輒上億元。如此大手筆的投入，除了自有資本，張茵主要是靠銀行貸款。自從在美國獲得了來自中國銀行海外分行的第一筆貸款後，張茵就逐漸與銀行業建立起了密切關係，並逐漸將貸款轉移到美國銀行。而她多年在銀行那兒塑造的形象是：只要給我錢，我就能做大。